Design
3D設計や解析、ジェネレーティブデザインやラティス構造設計等、高度な設計支援サービスを提供します。
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プロセスの効率化と革新
構想設計から図面作成、部品手配等、全てを統合された設計環境で行なっています。部品加工だけで三河エリアに10社以上の仕入先があります。また、3Dモデルからプロトタイプや切削加工品の手配を行うことで、2次元図面の設計工数を削減し、リードタイムも短縮しています。
さらに、アディティブマニュファクチャリングを活用した部品製造を行うことにより、製造プロセスの柔軟性と効率性が向上し、複雑な形状や設計変更への対応も容易になりました。
手配された部品は全て、MI 西尾工場に集約され、優れた技術を持ったエンジニアによって組立てられます。
ジェネレーティブデザインやラティス構造などを取り入れた設計をすることで最適化された形状や軽量化、強度向上を実現し、効率的な材料利用と高性能な製品を実現します。
3DCADで設計後、3Dプリンターで試作します。素早く低コストでアイデアを具現化し、デザインの確認や性能テストを行い、効率的な製品開発を実現します。
3Dプリンターならば、一度のプリントで多数の形状を大量に製作することが可能です。人件費やコストを削減し、効率的な大量生産を実現しました。迅速な製品供給と柔軟性を持ち合わせ、生産プロセスを劇的に変革します。
MIにはデジタルの専門知識を持つエンジニアがチーム全体で揃っております。万が一の問題にも素早く柔軟に対応し、お客様の要求に納得いただけるサービスをお届けすることをお約束いたします。
お見積もりから設計、製造までを完全にオンラインで対応いたします。さらに、現地調査が必要な場合でも、場所に制約されることなく、お客様の現場まで出向くことが可能です。
また、工場や現場を丸ごとスキャンし、データ化するサービスを提供しております。私たちのエンジニアがお客様の現地まで出向き、高度なスキャン技術を用いて、工場や現場のデータを完全に取得いたします。このデータ化が完了すると、お客様は現地に出向かずに、自身のデスク上から現場の打ち合わせに参加することができます。
オンライン対応と現場スキャンによるデータ化サービスは、効率性の向上とコスト削減、さらには柔軟性の向上をもたらします。お客様の工場や現場のニーズに合わせた最適なソリューションを提供できることをお約束いたします。
3D設計や解析、ジェネレーティブデザインやラティス構造設計等、高度な設計支援サービスを提供します。
3Dプリンターによる試作造形、治具や設備部品の検討のため、モックアップの製作も行っています。
工場内の空間スキャンから品質測定に耐えうるワークの高精度スキャンを行っております。