
Design
3D設計や解析、ジェネレーティブデザインやラティス構造設計等、高度な設計支援サービスを提供します。
どんな形状も量産造形
3Dプリンターのメリットを最大限に活用、従来コストの高かった樹脂切削加工による部品を3Dプリントにより低コスト化します。
固定具、治具を3Dプリントで低価格化、更なる付加価値を実現します。
既に製品搬送パレットやボックスなどで実績があります。
複数台の3Dプリンターを用途に合わせ、同時並行造形を行うことにより、低コストで数十~数百個の部品量産に対応します。
ラティス構造生成、ジェネレーティブデザインなどの革新的なデザイン手法を取り入れています。
CAE解析、3Dプリントに最適な製品形状と造形方向の解析を初め高品質なデジタルマニュファクチャリングを行なっています。
アディティブマニュファクチャリングによる部品製造は専門の設計技術を要します。構想段階からご相談いただくことで、当社にて検討、3Dモデル作成、プロトタイピングとDRを交互に反復して行い、完成度を高めていきます。
部品形状の複雑さや種類の多さは製造コストに影響しません。100個でも1000個でも、すべて形状が異なっていたとしても、MCナイロン相当のエンジニアリングレベルのプラスチックパーツを±0.05mmの精度で製造します。
ロボットのペイロードを最大限に活用したい場合、当社で3DプリンティングされるCFRPエンドエフェクターは最適です。また、複雑な内部空洞構造により表面積を大きく増やし驚異的な熱伝導性能を発揮します。
プラスチックを炭素繊維で強化するCFRP での造形が可能な3D プリンターです。造型時並行検査機能と精密センサーを備えており、高品質な造形と寸法精度を実現します。また、造型された製品は耐摩耗性及び強度を備えているため、他の3D プリンターでは実現が難しかった、現場の過酷な環境に耐えられる部品を造形可能です。
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Formlabs Form3 / Form3BLは非常に高い印刷品質を提供します。スムーズな表面仕上げや細かいディテールを正確に再現することができます。更に様々な樹脂素材を使用することができます。異なる用途や要件に応じて、適切な素材を選択できます。
3D設計や解析、ジェネレーティブデザインやラティス構造設計等、高度な設計支援サービスを提供します。
3Dプリンターによる試作造形、治具や設備部品の検討のため、モックアップの製作も行っています。
工場内の空間スキャンから品質測定に耐えうるワークの高精度スキャンを行っております。